车间文明生产十不准
车间文明生产十不准是工业企业确保生产安全、提高效率和维护良好工作环境的重要规范。这些规定涵盖了员工的行为准则、设备管理以及工作区域的整洁度等方面。通过遵循这些规范，企业可以有效避免事故，提升产品质量，同时营造一个高效、有序的生产氛围。
不准穿戴不规范
在车间文明生产中，员工的着装要求是首要的规范之一。员工必须穿戴符合规定的劳保服、安全帽、手套等防护装备。这些装备不仅能够保护员工免受机械伤害，还能避免因为个人物品（如首饰、手表等）导致的设备损坏或生产事故。过长的衣物或松散的发丝也可能成为安全隐患，因此必须确保衣物整洁利落，头发束紧，避免被机器缠绕。
不准随意摆放物品
车间内的物品摆放必须科学合理，不得随意放置。原材料、半成品、成品以及工具等应按照类别分区存放，并标注清晰的标识。这样不仅能够提高工作效率，减少取用时间，还能降低物品丢失或损坏的风险。生产线上的工具和设备应始终保持在固定位置，确保操作人员能够迅速找到所需物品，同时也避免了物品混杂引发的安全隐患。
不准违规操作设备
设备操作是车间生产的核心环节，必须严格执行操作规程。未经培训的员工不得擅自操作设备，操作过程中应按照标准化流程进行，不得随意更改参数或拆卸设备部件。设备运行时，员工应保持注意力集中，不得离开岗位或进行与工作无关的操作。如果发现设备异常，应及时停机并报告维修人员处理，避免因设备故障导致的生产中断或安全事故。
不准制造噪音污染
车间内的噪音控制也是文明生产的重要组成部分。员工应尽量减少不必要的噪音产生，例如避免敲击金属工具或大声喧哗。设备运行时，应确保其处于良好状态，减少机械噪音。合理安排生产时间，避免在敏感时段（如午休或下班后）进行高噪音作业。通过有效控制噪音污染，可以为员工创造一个更加舒适的工作环境，同时减少噪音对设备精度和生产效率的负面影响。
不准乱丢垃圾
保持车间环境的整洁是文明生产的基本要求。员工应将产生的废弃物及时清理，不得随意丢弃在工作区域或设备周围。垃圾应分类存放，例如将废料、废油、废纸等分别收集，然后统一处理。擦机布、工具手套等物品也应定点存放，避免随意丢弃导致的污染或滑倒风险。整洁的车间环境不仅能够提升企业形象，还能减少安全隐患，提高生产效率。
不准违反安全标识
车间内设置的安全标识（如禁止烟火、当心机械危险、必须戴安全帽等）是保障员工安全的重要措施。员工必须严格遵守这些标识的要求，不得随意破坏或忽略。例如，在禁止吸烟的区域不得吸烟，靠近机械运转部位时必须佩戴防护装备。违反安全标识可能导致严重的安全事故，因此每一位员工都应时刻保持警惕，严格遵守安全规定。
不准擅离职守
员工在工作时间内不得擅自离岗或从事与工作无关的活动。如果需要离开岗位，应提前向班长或主管报告，并确保设备处于安全状态。例如，在离开机床前，应关闭电源并清理工作台。员工之间的协作也应严格遵守规定，不得私下串岗或替岗，以免因操作不当导致生产事故。通过严格的工作纪律，可以确保生产流程的顺畅进行，避免因人员缺失导致的生产中断。
不准损坏公共设施
车间内的公共设施（如照明设备、卫生设施、消防设备等）是保障正常生产的重要组成部分。员工应爱护这些设施，不得随意损坏或挪用。例如，发现设备故障应及时报告，不得自行拆卸修理；发现卫生设施损坏应立即通知维修人员。消防设备是生命安全的重要保障，员工应熟悉其位置和使用方法，不得随意移动或遮挡。通过维护公共设施的完好性，可以为车间的安全生产提供坚实保障。
不准在车间内饮食
为了保障车间的卫生条件和设备安全，员工在工作时间内不得在车间内饮食或饮水。食品残渣、饮料洒漏等不仅会污染工作环境，还可能吸引 pests，影响产品质量。饮食时容易分心，增加发生安全事故的风险。员工可以利用休息时间在指定区域用餐，确保车间内的清洁与安全。
不准在车间内追逐打闹
车间是一个高危险的工作环境，员工在工作时间内应保持严肃认真，不得在车间内追逐打闹或进行其他娱乐活动。这些行为不仅会影响工作效率，还可能引发机械事故或碰撞受伤。员工应时刻保持警惕，专注于工作任务，确保自身和他人的安全。
不准在车间内使用手机
手机等电子设备的使用可能对车间的生产安全构成威胁。例如，手机掉落可能导致机械故障，手机来电可能分散员工注意力。因此，员工应将手机调至静音或振动模式，并在指定区域使用。如果需要紧急联系，应迅速离开工作区域，确保不会影响他人操作。
不准在车间内喧哗
车间内的喧哗不仅会影响员工的工作效率，还可能导致沟通失误和安全事故。员工应保持工作区域的安静，避免大声喧哗或不必要的交谈。如果需要沟通，应尽量降低音量或使用耳语，在不影响他人的情况下进行交流。
不准随意调整设备参数
设备参数的调整必须由专业人员进行，未经允许的员工不得擅自更改。随意调整可能导致设备运行异常，影响产品质量或引发安全事故。如果发现设备异常，应及时报告，不得自行处理。
不准在设备运行时进行清洁
在设备运行过程中，不得进行清洁或调整操作。这可能导致操作人员受伤或设备损坏。清洁工作应在设备停机后进行，确保安全。
通过以上规范的实施，车间可以实现文明生产，确保工作效率、产品质量和员工安全。
