目前主要通过2种底部结构来处理喷漆房排风中的废气，一种是铺设过滤底棉(干式法)，另一种是水旋或水幕(湿式法)，后续均需经活性炭吸附、焚烧等处理才能排放到大气中。可能是干式喷漆房造价相对较低，不需要废水处理等缘故，除一些汽车生产厂家和大中型企业使用湿式喷房外，中小企业、随处可见的4S店等的小规模涂装大都使用干式喷漆房。因此目前市场上过滤底棉的用量较大，减少其用量的研究具有较好的经济和环保效益。
过滤底棉的更换及后处理
过滤底棉初使用时，通风性很好，阻力在20Pa左右。随着时间延长，其内部和表面吸附的漆雾颗粒增多，透气性变差，风阻力变大，至阻力300Pa左右时需更换，否则将严重影响排风效果，喷漆时产生的漆雾会在喷房里飞扬，污染喷房四壁和其他产品。过滤底棉的更换比较麻烦，需要一定的人工投入，且过于频繁地更换，时间节点难以把握。按照有关法规要求，更换后的过滤棉因含有玻璃长纤维和油漆渣，故属于危险废物，需送有资质的单位做特殊处理。
喷漆房过滤棉的作用
干式喷漆房用过滤棉分3种：
1、是初效进风口过滤棉(无纺布)，用于喷漆房进风口粗过滤；
2、种是过滤顶棉(如600G、560G)，用于喷漆房顶部送风精过滤，过滤等级F-5，有全黏性、半黏性和干性(无黏性)3种状态；
3、种是过滤底棉(玻璃纤维阻漆网)，用于喷漆房底部过滤，过滤等级G2。
过滤底棉由连续单丝玻璃纤维组成疏密式结构，其过滤纤维有利于储存漆雾、灰尘等颗粒，在使用初期既可捕捉漆雾微粒，又有较好的透气性。但使用时间一长，漆雾粒子不断地被吸附而填充在过滤纤维中，直至饱和而失效。一般过滤底棉的容尘量约为4kg/m2。
经过过滤的废气需用活性炭吸附其中的有机溶剂气体后才能达标排放到大气中.活性炭主要是利用其结构相对致密、表面有许多微小的孔洞的特征来吸附有机溶剂废气。如没用过滤底棉捕捉有黏性的漆雾粒子，它们将直接堵住活性炭的孔洞而使其提前失效，甚至无法发挥作用。因此过滤底棉是干式喷漆房喷漆达标排放必不可少的一种耗材。
